甲帶給料機的主要是由閘門、導料槽、驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒、防偏裝置、清掃裝置以及甲帶等組成的,今天我們主要詳細的說...
甲帶給料機的主要是由閘門、導料槽、驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒、防偏裝置、清掃裝置以及甲帶等組成的,今天我們主要詳細的說下甲帶給料機的甲帶,一起跟隨小編來認識下吧。
甲帶又稱鋼帶、履帶,是甲帶式給煤機傳動部分中主要配件,甲帶選用由增強尼龍1010高耐磨軸銷串接新型甲片組成。新型甲片為精密鑄造,材質(zhì)為Mn16或高耐磨合金鋼。Mn16材料具有良好的耐磨性、韌性,增強尼龍1010穿條具有良好的耐磨性和自潤滑性,大大提高了甲帶的耐沖擊性,當甲帶受到物料劇烈沖擊時,首先其自身結(jié)構(gòu)形式就將沖擊力由沖擊點甲片經(jīng)甲帶尼龍穿條向四周擴散,其次,其下的膠帶自身變形也吸收一定的沖擊載荷。并同時將剩余的沖擊載荷傳導給緩沖托輥及緩沖托輥座進行吸收,這樣就很好的提高了給煤機的抗沖擊力。
新型甲帶,采用 16MN 合金或45#鋼,其結(jié)構(gòu)編織密度大、耐磨、耐沖擊、耐穿透能力強、彈性好等特點,具有防跑偏, 防打滑功能;克服了老式甲帶閣層易夾煤而導致甲帶與皮帶脫離,出現(xiàn)打滑、斷帶等現(xiàn)象,導致維護勞動強度大、成本高;內(nèi)襯膠帶采用防跑偏結(jié)構(gòu),在環(huán)形 帶中間加鑄一道梯形筋,具有防跑偏的強效功能,大大克服了以往皮帶跑偏的難題。使用專利新型甲片專利號組合和成的甲帶,提高了給料機低砸放斷裂重載啟動等性能,分散了膠帶所受的沖擊力和撕裂力,避免了因大塊物料下落沖擊而損壞膠帶,減少了維護量,延長了膠帶的使用壽命實現(xiàn)了甲帶與膠帶的同步運行,從而延長了甲帶式給料機的使用壽命。